自润滑轴承如何安装与拆卸

自润滑轴承表面塑料层在加工成型时可留务必的余量，装置压入座孔后可自行加工，以达到更好的安设尺寸。自润滑轴承的使用效果好不好和滑动轴承什么因素有关呢？我们在选择自润滑轴承的时候先要观看它的这三项宗旨合部合格。一项、硬度，硬度是揣度轴承质量的关键方针之一，对接触疲惫强度、耐磨性、弹性极限都自润滑轴承有间接的效用。自润滑轴承在使用状况下的硬度，个别要达到HRC61～65，较高的硬度可以使轴承取得较高的接触疲惫强度和耐磨性能。

它具有承载能力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强等特点，特别适用于重载，低速，往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合，也不怕水冲和其它酸液的浸蚀和冲刷。拆下来的轴承的清洗，分粗清洗和细清洗，分别放在容器中，先放上金属的网垫底，使轴承不直接接触容器的脏物。粗清洗时，如果使轴承带着脏物旋转，会损伤轴承的滚动面，应该加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去润滑脂、粘着物，大致干净后，转入精洗。精洗，是将轴承在清洗油中一边旋转，一边仔细的清洗。另外，清洗油也要经常保持清洁。广大用户普遍反映镶嵌轴承不仅节油，节能，而且其工作寿命也比普通滑动轴承长。自润滑轴承的使用，已广泛应用在冶金连铸机、轧刚设备、矿山机械、船舶、汽轮机、水轮机、注塑机及设备生产流水线中。

自润滑轴承在应用中的原理
1、无油润滑或少油润滑，适用于无法加油或很难加油的场所，可在使用时不保养或少保养。
2、耐磨性能好，摩擦系数小，使用寿命长。
3、有适量的弹塑性，能将应力分布在较宽的接触面上，提高轴承的承载能力。
4、静动摩擦系数相近，能消除低速下的爬行，从而保证机械的工作精度。
使用前过早打开包装会造成内部污染，同时，安置过程中工作环境脏乱差等都会造成无油轴承的污染。无油轴承是一种兼有金属轴承特征和无油润滑轴承特征的新颖润滑轴承，由金属基体承受载荷，特殊配方的固体润滑材料起润滑效应。广泛应用在冶金连铸机、轧刚设备、矿山机械、船舶、汽轮机、水轮机、注塑机及设备生产流水线中。那么，为什么无油轴承被广泛的应用呢?下面一道来知道一下吧!无油轴承优点众所周知，所有的机械的通畅运转都一定使用某种轴承。
5、能使机械减少振动、降低噪音、防止污染，改善劳动条件。
6、在运转过程中能形成转移膜，起到保护对磨轴的作用，无咬轴现象。
7、对于磨轴的硬度要求低，未经调质处理的轴都可使用，从而降低了相关零件的加工难度。
8、薄壁结构、质量轻，可减小机械体积。
9、钢背面可电镀多种金属，可在腐蚀介质中使用；目前已广泛应用于各种机械的滑动部位，有的则为了提高滑动轴承球面瓦的灵活度，把球面瓦与瓦座的接触面积缩的很小，特别是中间有凹槽球面瓦，仅凹槽的两侧很少部分接触，摩擦力将会大增，不利于球面瓦的活动。例如：印刷机、纺织机、烟草机械、微电机、汽车、摩托车与农林机械等等。
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